本刊記者_ 李曉慧 郝杰 歐陽瀟 郭春花 賴松 牛嬋

　　制造業(yè)是我國經(jīng)濟的根基所在，經(jīng)過多年持續(xù)快速發(fā)展，我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界比重已經(jīng)達到1/5，連續(xù)4年保持世界第一大國地位。然而我國制造業(yè)大而不強卻是不爭的事實，要從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變，中國人瞄準(zhǔn)制造業(yè)強國，開啟了“中國制造2025”的征程。 　　

　　 5月19日，由工信部牽頭，聯(lián)合發(fā)改委、科技部、財政部、質(zhì)檢總局、工程院等20多個國務(wù)院有關(guān)部門，組織50多名院士、100多位專家編制的《中國制造2025》由國務(wù)院正式印發(fā)。作為我國制造強國建設(shè)三個十年“三步走”戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)，《中國制造2025》重點對第一個十年的目標(biāo)、任務(wù)進行了具體的部署。其總體思路是堅持走中國特色新型工業(yè)化道路，以促進制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，力圖實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史跨越。 　　

　　 這場由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變、由低成本競爭優(yōu)勢向質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變、由粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變、由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變的工業(yè)革命已然來臨，紡織業(yè)當(dāng)仁不讓地要搭上這趟將信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)深度交織融合的快車。  

 趨勢策略  

　　當(dāng)前形勢下，世界經(jīng)濟受金融危機影響處于緩慢復(fù)蘇階段，國內(nèi)經(jīng)濟減速換擋呈現(xiàn)由高速增長轉(zhuǎn)向中低速增長的新常態(tài)，我國紡織工業(yè)既面臨發(fā)達國家和發(fā)展中國家的雙重競爭壓力，又要面對各項成本壓力持續(xù)攀升、勞動力資源緊缺以及環(huán)境壓力不斷增大的問題，結(jié)合《中國制造2025》提出的目標(biāo)和任務(wù)，孫瑞哲提出，紡織工業(yè)要抓住機遇，搭上“中國制造2025”這趟快車。

智能制造是主攻方向

　　黨的十八大提出了用信息化和工業(yè)化深度融合來引領(lǐng)和帶動整個制造業(yè)的發(fā)展，這也是紡織業(yè)所要占據(jù)的一個制高點，即通過兩化融合為抓手來實現(xiàn)紡織業(yè)由大變強。在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部副主任吳迪看來，在兩化深度融合的重點任務(wù)中，智能制造被定義為主攻方向，也是政府部門推進《中國制造2025》的突破口。

　　工信部裝備工業(yè)司副司長李東在解讀智能化的時候表示，智能制造是指基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)。智能制造不僅采用新型制造技術(shù)和裝備，而且將迅速發(fā)展的信息通信技術(shù)滲透到工廠，在制造業(yè)領(lǐng)域構(gòu)建信息物理系統(tǒng)，從而徹底改變制造業(yè)生產(chǎn)組織方式和人際關(guān)系，并帶來制造方式和商業(yè)模式的創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，甚至可以說這是一種生產(chǎn)方式的變革或革命。

　　具體到紡織工業(yè)，智能制造不僅指裝備智能化，還包括智能化運營和智能化產(chǎn)品。孫瑞哲解釋說，智能化裝備主要包括各種實現(xiàn)自動化、數(shù)字化控制、實時在線監(jiān)測和自適應(yīng)控制的關(guān)鍵裝備。智能化運營包括智能化生產(chǎn)和智能化管理，智能化生產(chǎn)是紡織業(yè)分步驟建設(shè)智能制造示范生產(chǎn)線和數(shù)字化工廠。智能化管理是整合供應(yīng)鏈、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售相關(guān)的全部環(huán)節(jié)，建立云工廠與實現(xiàn)電子商務(wù)。而智能化紡織產(chǎn)品是信息化技術(shù)在紡織終端產(chǎn)品上的直接應(yīng)用。

　　對于智能制造的好處，李東認為，實施智能制造，會給制造業(yè)帶來“兩提升、三降低”。“兩提升”是指生產(chǎn)效率的大幅度提升，資源綜合利用率的大幅度提升。“三降低”是指研制周期的大幅度縮短，運營成本的大幅度下降，產(chǎn)品不良品率的大幅度下降。具體到企業(yè)，實施智能制造以后，勞動力數(shù)量會大幅度削減，同時，帶來了勞動力結(jié)構(gòu)性的根本改變，勞動力由加工制造向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)移。

基礎(chǔ)能力建設(shè)不可或缺

　　核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、先進基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等工業(yè)基礎(chǔ)能力薄弱，是制約我國制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和質(zhì)量提升的癥結(jié)所在。《中國制造2025》為此提出建設(shè)制造業(yè)創(chuàng)新中心。

　　工信部規(guī)劃司副司長李北光對此解讀說，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級要以企業(yè)為主體，但同時還有一些市場做不好、做不了或者目前還不能做的工作，就要在國家層面體現(xiàn)國家意志，凝聚各方資源來推動，引導(dǎo)示范企業(yè)加大創(chuàng)新發(fā)展。制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程，就是要整合、凝聚目前國家的一些創(chuàng)新資源，利用比如產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟這種形式，用新的機制、新的模式加強關(guān)鍵共性技術(shù)的研發(fā)。有的是針對某一個行業(yè)，有的是跨行業(yè)、跨領(lǐng)域。針對紡織工業(yè)基礎(chǔ)能力薄弱環(huán)節(jié)，孫瑞哲提出，針對受制約程度嚴(yán)重、對行業(yè)發(fā)展影響面廣、提高生產(chǎn)效率明顯、節(jié)約資源減少排放效果顯著的紡織基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝要分階段突破，并搭建合理的產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)平臺，并加強科技創(chuàng)新平臺、檢驗檢測平臺及技術(shù)公共服務(wù)平臺等產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)建設(shè)。

　　提升產(chǎn)品質(zhì)量，加快品牌建設(shè)，提高綠色制造水平，走可持續(xù)發(fā)展之路也是《中國制造2025》提出的重要任務(wù)，也是建設(shè)紡織強國的重要方向，這也為紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立了目標(biāo)。今年是“十二五”的收官之年，紡織工業(yè)預(yù)計將較好地完成“十二五”發(fā)展規(guī)劃的主要目標(biāo)和任務(wù)，“十三五”時期是建設(shè)紡織強國的關(guān)鍵階段，《中國制造2025》適時出臺，對提振行業(yè)發(fā)展信心、為行業(yè)指明發(fā)展方向起到非常積極的作用。

　　目前，紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃的研究編制工作正在進展過程中，《中國制造2025》提出的戰(zhàn)略目標(biāo)和實施路徑，為行業(yè)利用良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，主動適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，充分發(fā)揮市場配置資源的決定性作用，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級步伐奠定了基礎(chǔ)。搭上“中國制造2025”這趟快車，借助 “互聯(lián)網(wǎng)＋”的翅膀，紡織業(yè)有理由先期邁進制造業(yè)強國的陣列。