中國紡織行業自改革開放以來，主營業務收入從1978年的473億元發展到2017年超過68935億元，歷經40載，用自己的成就向世界展示了中國紡織業的力量。與此同時，在伴隨紡織業發展的過程中，中國紡織機械行業自身也實現了快速發展，主營業務收入從改革開放之初的幾十億發展到了2017年的近1150億元，為我國紡織產業的發展提供重要支撐與有力保障。 

中國紡織機械協會會長  王樹田 

　　“翻天覆地”、“成就顯著”，這是中國紡織機械協會會長王樹田在談及改革開放40年來紡機行業、紡織行業乃至中國的變化時，給予的評價與肯定。在他看來，回望來路，每個改革開放40年的親歷者都會有各自的體會與感悟。 

中紡機集團智能紡紗裝備技術已服務眾多紡企轉型升級

　　打破禁錮 初識市場 

　　很多人在回顧改革開放之初時，都會想起當年衣、食、住、行的“緊張”狀態，“餓了就吃”原本天經地義，可在那個靠“票”吃飯、穿衣的時代卻變得可望而不可及。計劃經濟體制不僅禁錮了人們的思想，也限制了眾多產業的發展，中國紡機業就是在這樣的環境下起步的。 

　　改革開放之初，中國參照亞洲四小龍的模式，從資金投入少見效快的紡織業入手發展經濟，全國大力度推動紡織產業發展。紡織業當時的項目審批采用“兩上兩下”制度——每年各個省都會上報要投建的項目總量，經過國家統籌后批復再反饋回各省數量，各個省就此重新調整數量核算再上報，最后國家根據最終核定后的數據布置生產計劃。對于紡機設備則主要通過招標進行落實、排產。

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　　1982年大學畢業便進入國家紡織工業部工作的王樹田，在提及當年的行業發展環境時還說了一個有趣的經歷：“當時有個設備廠拿到了搖架的訂單，但是因為這家企業的產品質量不好，很多企業不敢用，所以一直沒有給他們排產。這家企業便一紙訴狀告至總理。相關部門找到紡織工業部，還專程讓紡織工業部主管領導陪同總理去這家企業了解情況，考察后總理告誡企業‘你們要找的是市場，而不是市長’。”在改革開放初期，人們的思想還停留在“等、靠、要”的狀態下，這句話無疑是在督促人們要加快思想轉變。此后，這也成為了中國紡織機械行業推進改革的重要指導思想。

　　改革帶來的思想解放讓中國紡機業對產品技術和市場有了全新的視角，而如何建立起中國紡機業自己的優勢，行業經歷了多年的探索。

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　　改革開放之初剛剛起步的中國紡織機械行業面臨著很多問題，特別是大量的技術壁壘亟待攻克。最初，行業通過進口來滿足紡織業的生產需要，當時行業采取了統一談判、分頭簽約的模式，以便讓企業獲得更好的議價能力。然而，這樣的購買方式并不能解決行業發展的根本性問題。隨后行業在談判中又引入了合資模式。中國紡織機械行業為此付出了很多努力。

　　在國家層面上，從生產維尼綸成套設備到“四大化纖”項目，從紡織機械列入國家“十二條龍”項目，將劍桿織機和氣流紡紗機作為引進技術消化吸收的專項，再到設立自動絡筒機和無梭織機的“兩機專項”，再至后來的“印染工藝設備一條龍發展”專項與復合纖維編織專項等等，國家從政策、資金和外匯等多方面給予了紡織機械行業大力支持。

　　就是在這樣的發展路徑下，中國紡織機械行業依托自身的努力以及國家的支持，通過引進、消化、吸收，實現了“從無到有”，開始蓄積中國紡織機械行業自己的技術和經驗。這一過程，雖歷經坎坷，但始終滿懷激情。　　

　　深化改革 快速成長 

　　2001年中國加入WTO，自此讓中國擁有了與世界對話的通道。中國的紡織機械行業也在這一背景下加大“引進來”、“走出去”的步伐，迎來了自身快速發展的新階段。從產業結構的調整布局，到自主創新技術的不斷涌現，再到紡機企業自身的成長與發展等，都取得了令世人矚目的成就。 

　　中國紡機企業從改革開放之初的幾十家已經發展到了如今規上企業超過600家，產品涉及3000多種主機以及成千上萬種專用基礎件，覆蓋了紡織全產業鏈，在全球范圍內確立了自己的產業特色和優勢，支撐起了中國紡織業80%左右的市場需求，產品出口到180多個國家和地區，出口額近35億美元，較改革開放之初增量巨大。

　　2001年對于行業乃至中國而言都是一個經濟發展的分水嶺。在中國加入WTO以后，特別是中共十八屆三中全會明確了“市場”在經濟發展中的決定性作用后，人們的思想活躍起來，生產力快速增長。中國紡織機械行業作為市場化最早的行業之一，在充分競爭的環境中，一點一滴積累起自己的發展能量，更加扎實、落地。

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　　從產業構成情況來看，在中國紡機業不斷探索技術發展的過程中，企業體制已從改革開放之初的單一國有制，轉變為國有、民營、合資企業并存的格局。加入WTO后應需而生的三資企業，為中國紡機業吸收國外先進技術和管理經驗提供了重要幫助。民營企業的快速增長，則為行業發展注入了新的生機與活力，并成為如今推動行業發展的支撐力量。

　　在技術創新方面，特別是近十年來行業發展成績顯著。2012年以來，紡機行業被授權的發明專利達1000多項。在紡織之光科技進步獎方面，紡機行業被授獎的項目達300余項，歷年獲獎項目均在總獲獎項目中占有極大份額。此外，在國家科技進步獎獲獎方面，中國紡機業自2008年以來已有23個項目獲獎。在這些專利和獎項背后，是中國紡機業自主創新能力的提升，它賦予了中國紡機業強有力的發展動能。

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　　縱觀中國紡機業在技術創新方面取得的成績，很多項目是源于產、學、研、用的多方聯合，凸顯這些技術對行業發展的現實意義和價值。如化纖裝備技術領域，粘膠短纖維的單線年產能從不足1萬噸到了當前的10萬噸，長絲連續紡絲工藝成套設備將長絲紡絲工藝時間由原來的70多個小時縮短到了現在的幾分鐘。棉紡裝備技術的發展則使萬錠用工從計劃經濟體制下的690人減少到了現在的30人。印染裝備技術進步讓面料徹底告別了黑白灰藍的單一色調時代，讓面料更富色彩表現力，低浴比染色等裝備技術的出現讓印染更加節能環保。當前全球范圍備受關注的智能制造方面，中國紡織行業所取得成績也是可圈可點。在中國紡織工業“十三五”發展規劃中提出的六大智能化生產線目前也均取得了良好的成果。

　　近20年中，中國紡機業發展可謂翻天覆地，自主技術趕超國際先進，國際化市場競爭優勢凸顯，企業運營理念逐步成熟，實力倍增，充滿能量的中國紡機業在國際舞臺大展風采。　　

　　務實服務 推動發展 

　　中國紡織機械協會是在改革開放的背景下應運而生的，在其近30年的發展過程中，始終以服務紡機行業和企業發展為己任，從推動行業基礎技術研究，到帶動企業依托創新謀發展，以及帶領行業“走出去”開拓國際市場，在推動行業發展的方方面面都發揮了重要的作用。 

　　中國紡機協會成立于1990年，是在改革開放過程中政府放權、協會作為協調行業事務的機構而設立的。“協會的職能已完全不同于政府，是服務行業的角色。行業企業面對的事情就是協會要去做的。”王樹田表示。

　　在這樣的理念之下，協會20多年來一直圍繞如何做好行業服務進行著自己的工作布局。從行業資源梳理到制訂行業規劃、標準，從國內外市場調研到推動結構調整，從引導行業內外信息交流到促進行業技術企業素質提升，以及規范行業健康發展等方面積極發揮協會作用。

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　　圍繞技術創新，協會積極傳導創新理念，企業積極踐行，每年行業都有大量的科技成果通過鑒定。特別是近幾年，行業自主創新能力大幅提升，研發出很多填補國內空白的新技術，創造出眾多具有“國際領先”水平的新產品。自2012年以來，中國紡機協會積極推動“研發中心”建設，目前已有52家企業入選，協會通過高標準推動企業創新投入，這些企業已成為相關裝備技術領域的優秀代表。此外，伴隨著中國紡機業的技術創新步伐的加快，從2002年開始，協會便依托紡機展向行業傳導知識產權保護概念，引導企業樹立正確創新意識，讓更多企業明白了“創新無捷徑”的理念。

　　在市場拓展方面，協會積極引導行業企業走國際化發展之路。不僅搭建了中國國際紡織機械展覽會這一重要行業平臺，讓中國企業與全球同業者、下游用戶進行對話，也在跟隨中國紡織產業的轉移以及世界新興紡織市場的快速發展積極布局。從印尼到印度，從越南到孟加拉等等，中國紡機協會積極與國外紡織機械制造商協會等組織建立聯系，開展經濟、技術等方面的合作和交流，帶領中國紡機企業不斷拓寬海外市場。在國內市場對接方面，協會通過與下游行業協會進行協作，引導紡機企業捕捉市場需求，將優秀的紡機裝備推薦給下游實現產需無縫對接。

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　　針對市場變化，協會圍繞行業發展需要設立了五大產業部，針對紡紗機械、織造機械、針織機械、印染機械、化纖與非織造布機械為行業提供更加系統、專業的服務；并先后成立了紡紗機械分會、織造機械分會、針織機械分會、印染機械分會、化纖機械分會、非織造布機械分會、圓緯機行業分會、鎳網分會、儀器分會及紙管分會等，借助這些平臺加大國內外同業者的交流，推動行業持續發展。

　　此外，中國紡機協會也在推動行業的基礎性技術研究方面做出了很多努力，包括新材料、新技術、新工藝等，擴大行業跨界交流合作，融入更多跨界技術為行業發展服務，讓中國紡機企業有了更好的途徑和更開闊的視角布局發展。

　　正如中國的改革開放尚未結束一樣，中國紡織機械行業的創新也同樣需要持續推動。改革開放是一個逐步發展的過程，中國紡織機械行業雖然在過去40年中取得了值得國人驕傲的成績，但成為世界紡機強國仍有很長的路要走。 

　　經歷了改革開放40年的洗禮，中國紡織機械行業克服了眾多產業內以及產業外的困難，收獲了今天在技術、市場等方面的優勢地位，行業發展已無“卡脖子”的技術，未來發展之路又當鎖定何方？王樹田表示，部分高端裝備領域相較于國際領先水平仍有不小距離；在量大面廣的裝備技術方面，企業應關注產業轉移方向，積極布局。

　　近年來，為了滿足紡織業在縮短流程、提升效率等方面的需求，業界不斷探索著新的工藝技術，渦流紡便是其中之一。因設備具有良好的市場空間，很多企業都希望有所突破，但該產品技術的主要專利都掌握在日本企業手中，其他企業很難突破這些專利。此外，在織造企業迫切需要提升效率的穿筘環節，史陶比爾的自動穿筘機已毫無懸念地成為了紡織企業的首選，即便是動輒數百萬的價格，但因幾乎沒有替代品而獨占市場。此外，還包括一些專件，比如織針，雖是一個小小的器材，對格羅茨在這一產品技術上的優勢國內企業尚不能匹敵。諸如此類，在高端紡機裝備技術領域，中國紡機業仍有短板，尚需努力。

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　　“從中國大環境來看，高端消費品比例在增加。比如魯泰，之前做的高端面料都是供給國際大牌企業的，現在則很多銷售給中國企業。很顯然，源于中國人消費能力的持續增長，中國在高端消費品上的消費比重在快速增長。從魯泰的加工裝備來看，企業采用的是進口的40臺史陶比爾自動穿筘機，在這個產品上，國產設備未能把握住機會。此外，還包括高檔無梭織機，這些高端客戶也并沒有采用國產設備。”王樹田表示，中國紡機企業應看到這樣的現實狀況，要在細分市場和高端領域找到自己的話語權和主動權。

　　除了高端產品市場，面向普通企業的“走量”設備，也同樣存在市場機會。隨著中國制造成本的持續增長，低端產業必將持續加大向外轉移的力度和速度，由此，越來越多中國紡機產品走出國門將不可避免。王樹田建議中國企業要關注轉移市場的需求變化，學會參與國際市場競爭，發揮出中國紡機產品技術的優勢。

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　　改革開放40年，中國紡織機械行業用自己的方式獲得了快速成長與良性發展，國產紡織機械裝備令世界矚目。而今，行業發展步入了新的路口，轉型已成必然，我國紡織機械企業又當如何利用自身的資源塑造新的競爭優勢？當然，40年的歷練已經讓中國紡織機械行業摸索出了可持續發展的根本：務實！創新！