本刊記者－徐峰 趙媛媛 劉嘉 郝杰 賴松 歐陽瀟 袁春妹 萬晗 呂楊 文/攝

　　今年不僅是“十三五”開局之年，更是貫徹落實(shí)中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議精神，全面推進(jìn)“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的重要一年。為落實(shí)中央精神，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，2月28日~3月11日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)開展了一年一度的春季大調(diào)研。

　　此次調(diào)研由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱，副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇，副會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲、徐文英、楊紀(jì)朝、夏令敏，黨委副書記陳偉康，紀(jì)委書記王久新，會(huì)長(zhǎng)助理、中國國際貿(mào)促會(huì)紡織行業(yè)分會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)徐迎新等領(lǐng)導(dǎo)分別帶隊(duì)，分原料與生產(chǎn)成本、品質(zhì)提升、智能制造與協(xié)同創(chuàng)新、市場(chǎng)產(chǎn)能成本、品牌建設(shè)、兩化融合、節(jié)能減排與循環(huán)經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、國際國內(nèi)市場(chǎng)等9個(gè)主題，奔赴江蘇、浙江、山東、上海、福建、河南、湖北等地，通過座談、走訪企業(yè)、集群，就行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及存在的問題展開調(diào)研。本刊記者隨同各調(diào)研組深入一線，走訪、記錄，詢問、聆聽，思考、整理，帶回了本期這一沉甸甸的專題報(bào)道。

　　每年的春季調(diào)研是中紡聯(lián)的一項(xiàng)重要工作，對(duì)于掌握行業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀與需求起到了很好的作用。今年恰逢“十三五”開局，國家對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有很多新的思路與政策，而此次調(diào)研也了解到了各產(chǎn)業(yè)集群地及企業(yè)對(duì)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新見解和新舉措，以及對(duì)相關(guān)政策、行業(yè)服務(wù)的建議和訴求。中紡聯(lián)春季調(diào)研組后續(xù)將進(jìn)行研究與總結(jié)，認(rèn)真梳理企業(yè)建議，并積極向有關(guān)部門反映，為紡織行業(yè)和企業(yè)“十三五”的發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境。

　　調(diào)研關(guān)鍵詞1 ：原料、生產(chǎn)成本

　　盼政策，更要靠自己

　　2月28日-3月2日，原料與生產(chǎn)成本調(diào)研組一行奔赴江蘇無錫、江陰地區(qū)， 深入了解行業(yè)和企業(yè)當(dāng)前運(yùn)行情況，以及在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的需求與建議。

　　要素成本引發(fā)熱議

　　年年說困難，今年仍然有。記者在跟隨調(diào)研的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)家對(duì)行業(yè)形勢(shì)和企業(yè)發(fā)展感到壓力巨大。其中，原材料、勞動(dòng)力等要素成本的增加是他們普遍感到頭疼的問題。

　　張家港欣欣高纖股份有限公司董事長(zhǎng)賁永寶表示：“原材料、勞動(dòng)力及相關(guān)成本不斷上升，而由于產(chǎn)能過剩、惡性競(jìng)爭(zhēng)、需求不振等因素影響，產(chǎn)品的賣價(jià)卻不降反升，企業(yè)利潤(rùn)就在降價(jià)的過程中流失了。”

　　相對(duì)于原材料和能源動(dòng)力等要素成本，更讓企業(yè)操心的還是勞動(dòng)力的問題。很多企業(yè)家都表示，“人”是企業(yè)構(gòu)成最重要的因素，沒有好的員工，就不會(huì)帶來企業(yè)的健康發(fā)展，因此，招收和培養(yǎng)員工以及留住員工都是企業(yè)老板們投入很大精力的事情。

　　“工資、社保等人力成本上升太快是企業(yè)面臨較大的問題，造成很大壓力。與此同時(shí)，現(xiàn)在年輕人不愿意從事一線生產(chǎn)工作，也導(dǎo)致員工流動(dòng)性較大。我公司春節(jié)后已新招員工500多人，雖然補(bǔ)充了年前流失人員數(shù)量，但對(duì)他們進(jìn)行培養(yǎng)又會(huì)產(chǎn)生新的成本。”江陰福匯紡織有限公司副總經(jīng)理趙志斌介紹。

　　為了化解成本壓力，紡織企業(yè)大都根據(jù)各自實(shí)際采取相應(yīng)措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)。江蘇聯(lián)宏紡織有限公司董事長(zhǎng)查小剛介紹，為提高產(chǎn)品附加值，企業(yè)從2010年至今累計(jì)投入近4億元進(jìn)行技術(shù)改造，提升裝備水平，開發(fā)新產(chǎn)品，優(yōu)化供應(yīng)鏈，取得了較好效果。“雖然技術(shù)改造投入大，但只有改造才有出路。原來織一件毛衣賺幾塊錢，現(xiàn)在一件能賺十幾塊錢，產(chǎn)品數(shù)量減少了，利潤(rùn)卻高了。”查小剛說。

　　棉花仍是繞不過的坎兒

　　每年的調(diào)研，棉花問題都是企業(yè)關(guān)注和討論的焦點(diǎn)，今年也不例外。

　　在調(diào)研中，很多企業(yè)都表示，雖然當(dāng)前國家在棉花政策上做出了一些政策調(diào)整和改革，也確實(shí)發(fā)揮了一定的作用，但仍需進(jìn)一步推進(jìn)，以使企業(yè)切切實(shí)實(shí)得到好處。比如棉花配額、高征低扣等問題仍在制約企業(yè)的發(fā)展，棉花無論是價(jià)格還是數(shù)量上，都很難支持企業(yè)真正參與到國際競(jìng)爭(zhēng)中去。

　　“現(xiàn)在我們的產(chǎn)品要全球化，但原料采購卻不是全球化，這對(duì)紡織企業(yè)來說很不公平。”無錫市第一棉紡織廠廠長(zhǎng)周曄表示。很多企業(yè)均對(duì)此表示認(rèn)同，呼吁國家更進(jìn)一步改革棉花配額、高征低扣等政策，使紡織企業(yè)能夠更公平地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，健康穩(wěn)定發(fā)展。

　　棉花質(zhì)量、棉花拋儲(chǔ)等也是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。很多企業(yè)對(duì)當(dāng)前的棉花質(zhì)量都表示憂慮，甚至認(rèn)為國家和有關(guān)部門如不重視加以引導(dǎo)，將會(huì)影響到未來中國紡織在國際上的形象和地位。對(duì)于儲(chǔ)備棉投入政策，企業(yè)最為關(guān)注的是投放結(jié)構(gòu)、價(jià)格、質(zhì)量等。很多企業(yè)呼吁國家盡快處理儲(chǔ)備棉并使拋儲(chǔ)常態(tài)化，以便企業(yè)把握接單和生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)希望拋儲(chǔ)價(jià)格與市場(chǎng)完全接軌，為國內(nèi)紡企打造一個(gè)平等競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)。

　　華芳集團(tuán)常務(wù)副總裁肖景堯認(rèn)為，2016年棉花拋儲(chǔ)的關(guān)鍵是價(jià)格，但不能在價(jià)格變化的同時(shí)，棉花質(zhì)量卻下來了、無法保證生產(chǎn)的需求了，這都需要好好地把控。

　　期待政策加大扶持力度

　　面對(duì)原材料及生產(chǎn)成本不斷增加的壓力，紡織企業(yè)都期待有關(guān)部門能夠掌握企業(yè)需求，出臺(tái)相關(guān)扶持政策減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)。其中，稅收、勞動(dòng)法、能源價(jià)格、人民幣匯率、節(jié)能減排等問題均是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。

　　周曄介紹，去年企業(yè)的稅金增加較多，企業(yè)負(fù)擔(dān)增加明顯。同時(shí)勞動(dòng)力成本的增長(zhǎng)是企業(yè)負(fù)擔(dān)較重的一塊，希望國家能在工人社保等方面給予政策支持。

　　在座談中，很多企業(yè)都表示，勞動(dòng)者與用人單位應(yīng)是合作共贏關(guān)系，但現(xiàn)行勞動(dòng)合同法中的一些規(guī)定卻過度保護(hù)低效勞動(dòng)者，導(dǎo)致企業(yè)用工靈活度下降和用工成本上升，不僅無法進(jìn)行有效的優(yōu)勝劣汰，也不利于勞動(dòng)者整體素質(zhì)的提升。

　　“現(xiàn)行勞動(dòng)法其實(shí)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品精細(xì)化的提升有很嚴(yán)重的制約，它保護(hù)了很多不好的員工，反而影響了企業(yè)和諧勞動(dòng)關(guān)系的打造。我們贊成保護(hù)勞動(dòng)者，但也要從實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)的發(fā)展。”江蘇金辰針紡織有限公司董事長(zhǎng)殷金華直言。

　　調(diào)研中，對(duì)于企業(yè)融資、節(jié)能環(huán)保、技術(shù)改造、品牌提升、“走出去”等方面，很多企業(yè)都提出了中肯建議，希望政府及相關(guān)部門能夠切實(shí)了解紡織行業(yè)和企業(yè)的需求，出臺(tái)或改進(jìn)相關(guān)政策，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，扶持紡織企業(yè)做大做強(qiáng)，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和就業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

　　“企業(yè)要密切把握政策動(dòng)向，但更多地要靠自己扎扎實(shí)實(shí)的努力。”紅豆集團(tuán)總裁周海江表示。據(jù)他介紹，2016年是紅豆集團(tuán)的提升推進(jìn)年，集團(tuán)將緊緊圍繞“三自六化”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，以打造“智慧紅豆”為核心目標(biāo)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)健康穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱在與企業(yè)座談時(shí)指出，每年的春季調(diào)研對(duì)于掌握行業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀與需求有著很好的作用，中紡聯(lián)后續(xù)將認(rèn)真研究與梳理企業(yè)建議，也會(huì)積極向有關(guān)部門反映，為紡織行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的環(huán)境。他強(qiáng)調(diào)，對(duì)于紡織業(yè)的發(fā)展，企業(yè)要有信心，只要堅(jiān)持調(diào)整改革創(chuàng)新，就一定能創(chuàng)造更好的業(yè)績(jī)，為國家和社會(huì)做出更大的貢獻(xiàn)。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱（右）一行參觀紅豆服裝門店。

　　一線聲音

　　·張家港欣欣高纖股份有限公司董事長(zhǎng)賁永寶說：原材料、勞動(dòng)力及相關(guān)成本不斷上升，而由于產(chǎn)能過剩、需求不振等因素影響，產(chǎn)品的賣價(jià)不降反升，企業(yè)利潤(rùn)就在這個(gè)過程中流失了。

　　·華芳集團(tuán)常務(wù)副總裁肖景堯說：2016年棉花拋儲(chǔ)的關(guān)鍵是價(jià)格，但不能在價(jià)格變化的同時(shí)，棉花質(zhì)量卻下來了，需要好好地把控。

　　調(diào)研關(guān)鍵詞2：品質(zhì)提升

　　質(zhì)量是不可忽略的重要根基

　　為促進(jìn)“十三五”期間紡織企業(yè)質(zhì)量管理提升，推動(dòng)“三品”戰(zhàn)略實(shí)施，實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國宏偉目標(biāo)，3月1~3日，質(zhì)量紡織調(diào)研組先后參觀、走訪了龍福環(huán)能科技股份有限公司、山東立昌紡織科技有限公司、東方地毯集團(tuán)有限公司、愉悅家紡有限公司、如意紡織科技股份有限公司等5家獲得“全國紡織行業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)”的代表企業(yè)。

　　科技創(chuàng)新是品質(zhì)提升的底氣

　　作為再生化纖領(lǐng)域的龍頭企業(yè)之一，龍福環(huán)能是國內(nèi)首個(gè)打破該項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)壁壘的企業(yè)。縱觀這幾年龍福的發(fā)展，可以說科技創(chuàng)新貫穿了龍福的發(fā)展史。公司董事長(zhǎng)段建國說，龍福的健康發(fā)展得益于兩大戰(zhàn)略，一是科技創(chuàng)新，二是主動(dòng)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，而這兩者始終緊密結(jié)合在一起，相輔相成。

　　據(jù)了解，龍福每年的研發(fā)經(jīng)費(fèi)都達(dá)到千萬元以上，科技創(chuàng)新和工業(yè)化生產(chǎn)的完美結(jié)合，成為龍福產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要支撐。段建國表示，針對(duì)化纖紡織行業(yè)上下游之間聯(lián)系密切的實(shí)際，龍福公司沒有盲目擴(kuò)張，而是緊緊抓住自身有利因素，利用自主研發(fā)的核心技術(shù)，不失時(shí)機(jī)地立足主業(yè)向前后延伸，建設(shè)了全世界第一條集“廢舊聚酯處理、再生滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)及再生滌綸紡織品織造”為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

　　山東立昌是一家專注于生產(chǎn)帆布的企業(yè)，董事長(zhǎng)蔣迎輝向調(diào)研組表示，從近年來的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀看，棉花價(jià)格波動(dòng)一直在制約企業(yè)的發(fā)展，希望國家能從根本上解決這一問題，穩(wěn)定企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的信心。

　　質(zhì)量概念也包含文化內(nèi)涵

　　在談到企業(yè)近年來提升產(chǎn)品品質(zhì)的經(jīng)驗(yàn)時(shí)，東方地毯集團(tuán)總經(jīng)理崔旗表示，質(zhì)量概念本身并不是簡(jiǎn)單的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)技術(shù)指標(biāo)，它背后還蘊(yùn)含了很多文化方面的屬性。以地毯為例，它本身并不是一件單純的產(chǎn)品，在某些市場(chǎng)上，不僅能反映客戶的生活訴求，更承載了一個(gè)民族的文化元素和屬性。

　　崔旗說：“在東方地毯集團(tuán)產(chǎn)品銷售最好的中國西北部地區(qū)，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。國家制定的地毯標(biāo)準(zhǔn)只是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，東方地毯經(jīng)過多年探索，在上述地區(qū)市場(chǎng)摸索出了一條經(jīng)驗(yàn)：想要做好這個(gè)市場(chǎng)，必須深入了解當(dāng)?shù)匚幕瑥目蛻舻男枨蠛臀幕V求出發(fā)，針對(duì)性地開發(fā)產(chǎn)品。”

　　在商用地毯方面，酒店市場(chǎng)向來都是各個(gè)公司的必爭(zhēng)之地。崔旗透露，東方地毯在該領(lǐng)域的銷售份額能達(dá)到全公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的60%。崔旗表示，“未來，地毯企業(yè)想搶占更大的市場(chǎng)，最重要的是要提升售后服務(wù)，并非簡(jiǎn)單的地毯清洗。”

　　質(zhì)量為王引領(lǐng)公司轉(zhuǎn)型

　　愉悅家紡有限公司董事長(zhǎng)劉曰興表示，棉花價(jià)格和質(zhì)量的波動(dòng)影響了業(yè)內(nèi)不少企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)此，愉悅家紡從工藝方面進(jìn)行了針對(duì)性的調(diào)整，并推出了性價(jià)比更高的產(chǎn)品。

　　劉曰興表示，提升產(chǎn)品品質(zhì)是增加企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的有效方式，前幾年一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，愉悅家紡和宜家合作后，嘗到了堅(jiān)持品質(zhì)提升的“好處”。劉曰興表示，在和宜家合作后，受客戶的影響，愉悅家紡的產(chǎn)品質(zhì)量有了極大的提升，隨之而來的企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益讓他認(rèn)定了企業(yè)必須徹底走“質(zhì)量為王”的路進(jìn)行轉(zhuǎn)型。

　　近幾年來，愉悅家紡也持續(xù)加大了科技研發(fā)方面的投入，據(jù)了解，公司每年用于產(chǎn)品品質(zhì)提升的投入已占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的8%左右。

　　背靠技術(shù)做高端精品

　　在如意集團(tuán)旗下各大產(chǎn)業(yè)中，紡織制造一直都是最重要的一個(gè)板塊。據(jù)如意毛紡集團(tuán)總經(jīng)理杜元姝介紹，集團(tuán)內(nèi)部與該核心主業(yè)相關(guān)的所有制造全部都定位于高端精品，這也是如意集團(tuán)多年來始終以科技創(chuàng)新提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的實(shí)質(zhì)表現(xiàn)。

　　近年來，受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)波動(dòng)的影響，如意在拓展國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)布局時(shí)呈現(xiàn)出了更理性的一面。如意集團(tuán)總裁邱棟表示，如意制定的發(fā)展目標(biāo)是堅(jiān)持走“科技化、高端化、品牌化、國際化”發(fā)展之路，以科技紡織和時(shí)尚品牌雙輪驅(qū)動(dòng)，打造全球知名的千億級(jí)國際化時(shí)尚產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。據(jù)了解，在提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力方面，如意集團(tuán)在近兩年投資了200億元，購入先進(jìn)設(shè)備，實(shí)施工業(yè)信息化整合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　從近年來如意集團(tuán)主動(dòng)實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，邱棟預(yù)計(jì)未來5~10年，中國紡織產(chǎn)業(yè)有很大的提升空間。他建議：“國家相關(guān)部門可以把紡織產(chǎn)業(yè)上升到國家戰(zhàn)略層面進(jìn)行扶持，因?yàn)榧徔椫圃斓暮诵募夹g(shù)在中國，紡織制造的頂尖裝備也在中國，政府對(duì)待紡織行業(yè)應(yīng)該加大扶持力度，制定更多的政策，推動(dòng)科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化，鼓勵(lì)品牌轉(zhuǎn)型提升。”

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇（左二）一行在龍福環(huán)能科技股份有限公司參觀。

　　一線聲音

　　·東方地毯集團(tuán)總經(jīng)理崔旗表示，質(zhì)量概念本身并不是簡(jiǎn)單的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)技術(shù)指標(biāo)，它背后還蘊(yùn)含了很多文化方面的屬性。

　　·如意集團(tuán)總裁邱棟認(rèn)為，國家相關(guān)部門可以把紡織產(chǎn)業(yè)上升到國家戰(zhàn)略層面進(jìn)行扶持，因?yàn)榧徔椫圃斓暮诵募夹g(shù)在中國，紡織制造的頂尖裝備也在中國。　　

　　調(diào)研關(guān)鍵詞3：智能制造、協(xié)同創(chuàng)新

　　智能化落地有聲 前景廣闊

　　3月6~11日，以“智能制造與協(xié)同創(chuàng)新”為主題的調(diào)研組走訪了寧波慈星股份有限公司、浙江泰坦股份有限公司等16家企業(yè)及專業(yè)院校，其中9家紡機(jī)企業(yè)、6家紡織企業(yè)和1個(gè)高校。

　　從調(diào)研情況來看，“智能化是大勢(shì)所趨”已經(jīng)成為所有受訪企業(yè)的共識(shí)。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲在調(diào)研過程中反復(fù)強(qiáng)調(diào)，中國紡織產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展包含三個(gè)方面，智能裝備、智能運(yùn)營(yíng)以及智能產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)通過客觀的市場(chǎng)分析，把握機(jī)會(huì)，加快轉(zhuǎn)型。在走訪過程中，不難看出很多企業(yè)都在著手智能化發(fā)展，且有些已經(jīng)受益于這些方面的轉(zhuǎn)型。

　　生產(chǎn)轉(zhuǎn)型 向智能化要效益

　　義烏華鼎錦綸股份有限公司是在智能化生產(chǎn)方面特征十分明顯的企業(yè)。該公司為上市公司，創(chuàng)建于2002年，專業(yè)從事高品質(zhì)、差別化民用錦綸長(zhǎng)絲研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。在企業(yè)前紡車間，偌大的廠房?jī)?nèi)僅有幾個(gè)人，原料配送全部采用自動(dòng)配送系統(tǒng)，一包包帶有條形碼的原料包經(jīng)由軌道車被有序、準(zhǔn)確地推送到相應(yīng)的位置上，根本無須人工參與。在紡絲車間，全新的生產(chǎn)線配備了進(jìn)口的自動(dòng)落絲系統(tǒng)，借此，落絲環(huán)節(jié)的效率可得到大幅度的提升。在高達(dá)29米的立體倉庫中，同樣完全依靠機(jī)器完成所有查找、搬運(yùn)工作，并直接根據(jù)訂單要求運(yùn)送到出貨口。公司董事長(zhǎng)丁爾民介紹，華鼎錦綸在立體倉庫的修建時(shí)進(jìn)行了調(diào)研，對(duì)比了智能化立體倉庫與常規(guī)庫房建設(shè)及運(yùn)作的成本，前者更為經(jīng)濟(jì)。

　　目前華鼎錦綸的產(chǎn)能約8萬噸/年，據(jù)介紹，若是在常規(guī)的生產(chǎn)模式下，這樣的工廠需要5000人，然而華鼎通過自動(dòng)化改造，目前用工數(shù)僅為600人，且在未來，隨著華鼎其他智能化改造工作的推進(jìn)，企業(yè)用工人數(shù)將縮減至300人。此外，由于機(jī)器換人，整個(gè)生產(chǎn)線幾乎無人接觸產(chǎn)品，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量提升也有較大幫助。當(dāng)下，華鼎錦綸正在籌備在自動(dòng)包裝和打包方面的自動(dòng)化，由此，企業(yè)生產(chǎn)的智能化將得到更大程度的提升。

　　對(duì)于很多普通消費(fèi)者而言，量體定制的毛衫一點(diǎn)都不陌生。成立于1993年的寧波旦可韻服飾有限公司經(jīng)營(yíng)著類似的業(yè)務(wù)。這家由下崗工人建立起來的公司，在20年前就已經(jīng)是紅變?nèi)珖膭?lì)志典型，定制服務(wù)也是從20多年前就開始了。而今，這家企業(yè)已經(jīng)成為中國毛衫定制行業(yè)的領(lǐng)頭羊，產(chǎn)品遍布浙江、江蘇、山東等多個(gè)地區(qū)。

　　據(jù)該公司總經(jīng)理孫淑琴介紹，旦可韻已在全國擁有200多家加盟門店，每天企業(yè)都會(huì)有上千件毛衫加工量。這個(gè)數(shù)字可能對(duì)于一些標(biāo)準(zhǔn)化毛衫加工企業(yè)而言是個(gè)很不起眼的數(shù)字，但是，這上千件毛衫是有不同花色、不同尺寸、不同原料要求的，每件都不同，且必須要在承諾的10天左右遞送給消費(fèi)者。

　　孫淑琴表示，目前旦可韻除了定制，也承擔(dān)部分外加工業(yè)務(wù)，但一直保持零庫存。“如今，毛衫定制已經(jīng)不僅僅要求產(chǎn)品的品質(zhì)、舒適度，快速交貨也同樣重要。”為此，旦可韻已將縮短生產(chǎn)周期作為了企業(yè)下一步的工作重點(diǎn)，將努力通過生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的升級(jí)提升企業(yè)的快速反應(yīng)能力，企業(yè)除了連續(xù)化、智能化的裝備，也希望依靠吊掛系統(tǒng)提升企業(yè)收、發(fā)貨的速度和準(zhǔn)確性，用信息技術(shù)來改造企業(yè)的生產(chǎn)流程。

　　產(chǎn)品轉(zhuǎn)型 讓智能化落地

　　寧波慈星機(jī)器人技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)李立軍手機(jī)里存放著各種機(jī)器人信息，從機(jī)器人參與的大眾節(jié)目視頻資料，到用自己的機(jī)器人設(shè)計(jì)的微信表情，無不透露出他對(duì)于機(jī)器人的熱愛。作為寧波慈星股份機(jī)器人業(yè)務(wù)板塊的負(fù)責(zé)人，李立軍的熱情自然源于他對(duì)機(jī)器人未來發(fā)展的信心。

　　寧波慈星股份有限公司在電腦針織橫機(jī)領(lǐng)域中的行業(yè)地位自不必說，該公司董事長(zhǎng)孫平范對(duì)于主業(yè)的態(tài)度十分明確：必須用心做好。基于這樣的想法，企業(yè)不斷加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，跟隨市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品創(chuàng)新。這幾年企業(yè)在智能鞋面機(jī)和無縫內(nèi)衣機(jī)的產(chǎn)品研發(fā)方面所做的努力有目共睹，目前慈星在“智能化”的發(fā)展背景下，根據(jù)毛衫以及制鞋業(yè)的現(xiàn)狀，推出了相應(yīng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　調(diào)研組在慈星展廳看到了從3D掃描到毛衫成品整理的整條自動(dòng)化針織生產(chǎn)線，中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)總工祝憲民還饒有興致地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)了一把3D掃描技術(shù)。該生產(chǎn)線作為資源整合的產(chǎn)物，其中不僅有慈星自己的電腦橫機(jī)、工業(yè)機(jī)器人，還有寧波圣瑞思的吊掛系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了企業(yè)協(xié)作創(chuàng)新的理念。

　　杭州開源電腦技術(shù)有限公司則是印染行業(yè)中在顏色管理、化學(xué)品配送、生產(chǎn)過程控制方面見長(zhǎng)的企業(yè)。開源的化學(xué)品配送系統(tǒng)已經(jīng)在青島鳳凰、華紡集團(tuán)、孚日集團(tuán)等數(shù)十家企業(yè)應(yīng)用。在開源用戶企業(yè)新建紡織。調(diào)研組看到了已良好運(yùn)行很多年的開源助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)，在客戶心目中，開源的產(chǎn)品技術(shù)為企業(yè)的清潔環(huán)保生產(chǎn)提供了重要支持。

　　為期一周的調(diào)研，雖然僅走訪了十余家企業(yè)，但都很有代表性：有規(guī)模化企業(yè)，還有中小型企業(yè)；有裝備制造企業(yè)，還有紡織、服裝企業(yè)。在這些企業(yè)身上，行業(yè)普遍面對(duì)的問題和發(fā)展思路均有所體現(xiàn)。這些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者所表現(xiàn)出來的理性、樂觀，讓我們更有理由相信：經(jīng)過此次轉(zhuǎn)型升級(jí)，中國紡織業(yè)必將會(huì)更強(qiáng)。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲（前右二）一行聽取圣瑞思服裝機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)人介紹吊掛系統(tǒng)的應(yīng)用情況。

　　優(yōu)秀案例　　

　　·華鼎錦綸產(chǎn)能約8萬噸/年的規(guī)模，用工數(shù)僅為600人，且在未來將縮減至300人。

　　·寧波慈星在“智能化”的發(fā)展背景下，推出了毛衫以及制鞋業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　·杭州開源在顏色管理、化學(xué)品配送等方面有較大成果，其化學(xué)品配送系統(tǒng)已經(jīng)在青島鳳凰、華紡集團(tuán)等數(shù)十家企業(yè)應(yīng)用。