本刊記者-郝杰

　　中紡綠纖萊賽爾纖維國產化的突破，讓各應用領域都將目光轉向了這種綠色材料，目前萊賽爾纖維在服裝、家紡、衛生用紡織品等領域有著廣泛的應用。“十四五”將至，中紡綠纖已經在謀劃未來的發展戰略，公司明確提出，“十四五”期間要在全球完成100萬噸萊賽爾纖維產能的布局。面對未來的競爭，中紡綠纖的目標是國際一流！

　　每年的北京時裝周開幕大秀都格外吸引人們的目光，因為開幕秀一定是整個時裝周的重磅發布，從某種意義上說，這個品牌的演繹代表著當下服裝時尚發展的趨勢。

　　今年的開幕大秀則由通用新材·中紡綠纖擔綱。9月15日，北京首鋼園三高爐內，隨著現場象征著自然生命的兩片葉子緩緩升起，模特們身著華服魚貫而出，由中國“金頂獎”時裝設計師張肇達、藝術設計師張凱惠共同創作，用綠纖?Lyocell纖維制成的高級時裝精彩亮相。首鋼三高爐粗獷的建筑風格，與綠色時尚的完美融合，給現場嘉賓留下了難忘的印象。

　　這場發布會還吸引了業內眾多大咖到場，中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲、中國科學院院士朱美芳，以及來自山東魏橋、無錫一棉等行業最為知名企業的領導都來為通用新材·中紡綠纖站臺。孫瑞哲對綠纖?的評價是：“綠纖?展現了美好未來，是以科技為綠色、時尚賦能的重要突破。”朱美芳則稱：“綠纖?對提升我國再生纖維素纖維行業的科技創新和核心競爭力具有里程碑式的意義。”

　　綠纖?品牌的發布，引起時尚界極大關注。

　　01 

　　18年磨一劍， 

　　完全自主知識產權萊賽爾問世 

　　一根細細的纖維何以引起業界關注？這還要從22年前說起。 

　　作為中國紡織行業的“國家隊”，中國紡織科學研究院始終肩負著前沿技術開發的重任。中紡院的技術人員曾多次研討行業的發展方向，紡織用纖維主要由合成纖維、天然纖維和再生纖維組成，然而它們都面臨著各自的問題。合成纖維基本以石油為原料，石油作為一次性資源耗盡只是一個時間問題，因此，必須尋找可再生的替代原料；同時，合成纖維的不可降解性所造成的“白色污染”已引起人們的廣泛關注。 

　　棉花作為天然纖維存在著與糧爭地的問題，其產量只能維持在一定的水平。以粘膠為代表的再生纖維以可再生的木材、竹子等為原料，也具有可持續發展的特點，但加工過程中廢氣、廢水對環境的影響嚴重限制了粘膠行業的發展。一方面是現有各類纖維遭遇了發展的瓶頸，另一方面卻是剛性的需求，隨著世界人口的不斷增加和人們生活水平的不斷提高，纖維的需求量必定會不斷增加，因此，開發以可再生資源為原料和無污染的加工工藝制備而成的綠色纖維成了我們唯一的選擇。1998年，在時任院長賈路橋帶領下的中紡院，開始了新溶劑法纖維素纖維（Lyocell萊賽爾纖維）相關的技術和設備研究。 

　　1999年隨著國家科研機構轉制政策的啟動，中紡院作為12個重點院所之一，轉制為中央直屬大型科技型企業。轉制的過程是痛苦的，這意味著從國家撥款的事業單位，變成了要自負盈虧的企業。“1998—2005年也是中紡院最困難的一段時間，院里利用僅有的經費開展了一些探索性的小試，后因經費問題不得不中止。”通用技術高新材料集團有限公司副董事長、總經理，中國紡織科學研究院有限公司董事長莊小雄對那段時光記憶猶新。

　　由于萊賽爾纖維的制備采用的是物理溶解紡絲法，需要特殊的條件和特殊的工藝，技術難度極大，但其環保無污染，這也是蘭精公司能長期壟斷市場的原因。業內也有不少人并不看好中紡院這個項目，認為風險極大。但中紡院作為我國紡織科研實力最強的科研機構，有著一定要突破“卡脖子”難題的信念，既然定下目標，就要臥薪嘗膽去嘗試。 

　　2005年，在時任院長趙強的帶領下，中紡院走過了最困難的時期，并再次集結力量，啟動新溶劑法纖維素纖維國產化工程技術的研發工作。為有效降低和規避風險，中紡院集中了院內包括研發中心、中麗制機公司、聚友化工公司等在工藝研究、設備開發、工程設計各方面的技術力量，組成了一支由原副院長趙慶章、原副總工程師孫玉山領銜，包括徐鳴風、駱強、徐紀剛、鄭弢、蔡劍、張彩霞、金云峰等中青年技術骨干在內的40余人的科研隊伍。此后3年多的時間里，科研人員們蹲現場、做實驗，查問題、找癥結，解決了一個又一個技術難題，終于在2008年9月完成了項目的小試研究工作。 

　　2009年，中紡院與國內粘膠行業龍頭企業新鄉化纖實現合作，在攻克了一個個技術難關后，2012年千噸線成功打通。千噸線建設過程中對工藝、設備進行了大量改進，積累了豐富的工程數據，為接下來的萬噸線打下了堅實的基礎。要實現萊賽爾纖維國產化，必須要做到萬噸才稱得上是真正的產業化！實際上，這已經到了決定成敗的關鍵階段，開弓沒有回頭箭，只有全力以赴，曙光或許就在前面。 

　　2012年12月，中紡院啟動了1.5萬噸新溶劑法纖維素纖維產業化項目，這是一段更為艱辛的攻關之路，中試結果在工程放大過程中仍有諸多需要解決的問題，每成功地前進一步都要經歷反復論證和大量的試驗驗證。2013年4月，中紡院為此項目專門成立了“綠色纖維工程技術開發中心”（簡稱“綠纖中心”），負責該項目的工藝、設備、自控、工程化研究和設計。綠纖中心集中了院內在新溶劑法纖維素纖維研究方面的專業人員，并通過社會公開招聘，形成了一支在工藝研究、電氣自控、設備開發、工程設計、工程建設等方面的優秀技術力量。孫玉山擔任首席專家，趙慶章為首席顧問，莊小雄為主任，徐鳴風為常務副主任，徐紀剛、遲克棟為副主任，并逐步培養了蔡劍、程春祖、白瑛、李克元、安康等一批年輕的骨干技術人員，為1.5萬噸項目做好了人才儲備，為項目的順利實施奠定了堅實的基礎。 

　　裝備、工藝上的關鍵技術一個個被突破，至關重要的溶劑回收難題被解決，萊賽爾纖維未來的產業運作也已提上日程，2015年，中紡院綠色纖維股份公司應運而生。 

　　2016年12月23日，這個日子對于中紡院的科技人員來說終生難忘。從生產線裝備到生產工藝具有完全自主知識產權的全國產化中紡綠纖1.5萬噸萊賽爾纖維生產線一次性開車成功，引起行業轟動。這是中紡院18年磨一劍所取得的碩果，也意味著中國紡織行業在紡織原料領域迎來一場巨大的革命。 

　　隨著市場需求和中紡綠纖產能的逐步釋放，目前，中紡綠纖萊賽爾纖維年產能已達到9萬噸。 

　　談起萊賽爾纖維項目成功的經驗，通用技術高新材料集團有限公司副總經理劉劍至今還感慨萬千：“這是中紡院三任領導和科研人員不懈努力的結果，成功的經驗就是執著和堅持。”

　　02 

　　定位國際一流，走品牌化之路 

　　萊賽爾纖維實現產業化之后，面臨的最大問題就是開拓市場，同時還要讓這個新產業有序發展，“品牌化”是必由之路。 

　　起名字，成了品牌化的第一步。這個飽含著幾代科技工作者心血的纖維一定要有個響亮的中文品牌。結合萊賽爾纖維綠色環保、容易降解的特點，最終“綠纖”成為中紡綠纖萊賽爾纖維的中文品牌——只有它最能反映纖維的特點，并且通俗易懂，便于消費者接受。 

　　中紡綠纖萊賽爾纖維國產化的突破，讓各應用領域都將目光轉向了這種綠色材料，萊賽爾纖維在服裝、家紡、衛生用紡織品等領域有著廣泛的應用。如何才能迅速開拓市場？中紡綠纖決定開辟一條全新的市場拓展之路——從消費端做起。 

　　綠纖?這一科技生態纖維的開發生動詮釋了科技創新為品牌和綠色賦能的引領作用。 

　　今年新冠肺炎疫情爆發，面對極度緊缺的防疫用品需求，中紡綠纖公司第一時間響應中國通用技術集團及中紡院的統一部署，協調聯動內外資源，以科技優勢竭力解決“卡脖子”的核心關鍵問題。中紡綠纖將消毒濕巾開發作為主要的抗“疫”產品，公司以最快速度完成了全方位的產品設計、制作和渠道投放、開拓工作。最終，綠纖?衛賽爾衛生濕巾確定以75%醫用酒精作為消毒液，每一片濕巾高達3.9倍保液能力，遠超國家標準的1.7倍，可以吸收更多酒精，使殺菌更長效。該產品在保持了濕巾擦拭強度的同時擁有棉一般的舒適手感，并且使用后可降解，不會對環境造成污染。獨特的性能，讓綠纖?衛賽爾衛生濕巾在市場上大受歡迎，該產品在京東商城投放后，迅速成為該品類銷量第一，一時之間綠纖?聲名鵲起。 

　　如今，中紡綠纖的合作伙伴遍及產業鏈各個環節，而且都是各領域的佼佼者，山東華源、無錫一棉、山東魏橋、浙江中紡等紡紗、印染大牌企業都將產品升級換代的希望寄托于中紡綠纖。在服裝領域，中紡綠纖與國內最知名的時裝設計師張肇達合作，也就有了本文開始敘述的那場時尚大秀。劉劍告訴記者，為了讓新型纖維更好地滿足市場需求，除了綠纖京東自營旗艦店和微信商城—“綠纖生活”之外，中紡綠纖還正在與國家級電商平臺合作，利用權威直播帶貨平臺，讓消費者更好地享受新型纖維帶來的舒適感。 

　　行業即將進入“十四五”時期，中國紡織服裝行業正確立新的發展定位，即：國民經濟與社會發展的支柱產業、解決民生與美化生活的基礎產業、國際合作與融合發展的優勢產業。綠纖?這一科技生態纖維的開發生動詮釋了科技創新為品牌和綠色賦能的引領作用。中國紡聯會長孫瑞哲在多個場合倡導的行業品牌戰略就是要踐行“大師、大牌、大事”，而中紡綠纖萊賽爾纖維的橫空出世，正與這一戰略高度融合。 

　　“十四五”將至，中紡綠纖已經在謀劃未來的發展戰略，公司明確提出，“十四五”期間要在全球完成100萬噸萊賽爾纖維產能的布局。面對未來的競爭，中紡綠纖的目標是國際一流！